Vrtací lopata s dvojitým řezem se doporučuje v nezakrytých vrtech a široce se používá. Hyper Drill může vyrábět lopaty na vrtání hornin s dvojitým a jednořezným typem, které splňují různé a speciální požadavky ve strojním průmyslu Engeering.

Hlavní aplikace

Velmi hustý písek a štěrk, slabá skála a až hrubý štěrk.

Hlavní rysy

Design: Zajišťuje efektivní ukládání nečistot a zlepšuje efektivitu vrtání.

Rozmanitost řezných nástrojů: Řezné nástroje mohou být ozubené, zkrácené nebo kombinované, což umožňuje lopatě přizpůsobit se různým vrstvám, od písčité půdy po vrstvy tvrdých hornin.
Vysoká účinnost při řezání hornin: Zuby lopaty jsou svařeny v úhlech, které mohou být navrženy pro horninové podmínky, čímž se udržuje vysoká účinnost řezání a zlepšuje se efektivita práce.

Konstrukce vstupu pro skály: Vstup pro skály zahrnuje provedení s jednoduchým nebo dvojitým dnem, přičemž se běžně používá provedení s dvojitým dnem, což snižuje riziko ucpání a zlepšuje efektivitu práce.

Vylepšená účinnost vrtání: Konstrukce s dvojitým řezem zvyšuje počet řezných hran a kontaktní plochy, což může rychleji rozbíjet kámen a výrazně zvýšit rychlost vrtání.

Vylepšená schopnost lámání skály: Dvě řezné plochy pracují v tandemu, aby vyvíjely větší lámavou sílu na skálu, což jí umožňuje vyrovnat se s tvrdšími a složitějšími skalními útvary. Ve vysoce pevných horninách, jako je žula, umožňuje konstrukce s dvojitým řezem efektivnější vrtání.

Snížený odpor při vrtání: Optimalizovaná konstrukce s dvojitým řezem snižuje odpor při vrtání, snižuje spotřebu energie a šetří náklady na energii zařízení. Například při vrtání je reakční síla horniny na sudový vrták relativně malá, což snižuje zatížení zařízení.

Index lopaty pro vrtání hornin s dvojitým řezem

Průměr vrtání	Délka pláště	Shell Dia.	Tloušťka pláště	Horní deska Thinkess	Spodní deska Thinkcess	Zuby č.
mm	milimetr	milimetr	milimetr	milimetr	milimetr	č
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※ Jiná velikost může být přizpůsobena podle požadavků zákazníka

Jak zajistit bezpečný provoz strojního zařízení?

Provoz strojního zařízení vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních směrnic. Zde jsou některá klíčová bezpečnostní opatření, která je třeba vzít v úvahu při obsluze strojního zařízení:

Školení obsluhy: Zajistěte, aby všichni operátoři absolvovali řádné školení a byli obeznámeni se strojním zařízením, které obsluhují.

Bezpečnostní návody: Pečlivě si přečtěte a dodržujte bezpečnostní návody k obsluze strojního zařízení.

Osobní ochranné prostředky (OOP): Obsluha by měla používat vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné přilby, bezpečnostní obuv a ochranné brýle.

Kontrola pracovního prostředí: Před zahájením provozu zkontrolujte pracovní prostředí, abyste se ujistili, že v něm nejsou žádné překážky, elektrické dráty nebo jiná potenciální nebezpečí.

Licence operátora: Zajistěte, aby všichni operátoři měli příslušné licence operátora.

Kontrola spouštění: Před spuštěním proveďte důkladnou kontrolu stroje, včetně hladiny oleje, tlaku v pneumatikách a těsnosti mechanických součástí.

Pracovní poloha: Udržujte správnou provozní polohu, abyste se vyhnuli únavě a riziku zranění z dlouhodobé nepohodlné pozice.

Limity zatížení: Nepřekračujte limity zatížení strojního zařízení a zajistěte, aby všechna břemena byla správně a bezpečně umístěna.

Provozní rychlost: Během operací udržujte vhodné provozní rychlosti a vyhněte se nadměrné i nedostatečné rychlosti.

Nouzová připravenost: Seznamte se a připravte se na nouzové postupy, včetně umístění hasicích přístrojů a tlačítek nouzového zastavení.

Komunikace: Během provozu udržujte dobrou komunikaci s ostatními zaměstnanci a zajistěte, aby všichni rozuměli operačnímu plánu a postupům reakce na mimořádné události.

Pravidelná údržba: Pravidelně udržujte a kontrolujte strojní zařízení, abyste se ujistili, že všechny díly jsou v dobrém stavu.

Pracovní záznamy: Uchovávejte záznamy o provozních hodinách, provozních podmínkách a dalších relevantních informacích o strojním zařízení pro následnou údržbu a odstraňování problémů.

Dodržování těchto bezpečnostních opatření může snížit riziko nehod při obsluze strojního zařízení a zajistit bezpečnost obsluhy.

Výhody

1.Vynikající pevnost a odolnost: Naše produkty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a odolávají extrémním podmínkám a přísnému používání.

2. Precizní inženýrství: Naše vrtné trubky a pouzdra jsou vyrobeny s přesnými specifikacemi, aby bylo zajištěno dokonalé přizpůsobení a bezproblémový provoz.

3. Komplexní kontrola kvality: Zavádíme přísná opatření kontroly kvality v každé fázi výroby, abychom zaručili nejvyšší kvalitu.