Rotační vrtací plášťová trubka Hyper Drill může být zpracována s různými značkami vrtné soupravy, plášťového rotátoru a plášťového oscilátoru, plášťový spoj s vysokou přesností obrábění zaručoval rychlé výměnné šroubování plášťů a také nejlepší účinek přenosu síly. různé značky vrtných souprav jako Bauer, Soilmec, Sany, XCMG, Mait atd.

 

Dvouplášťové skříně jsou univerzálně používané, protože jsou určeny zejména pro přenos vysokých rotačních a vertikálních sil vytvářených rotačními soupravami a oscilátory. Dvoustěnné pouzdro široce používané buď pro svou odolnost a schopnost zajistit zapuštěnou vrtací kolonu. Jednostěnné, které lze použít při požadavku na snížení hmotnosti nebo pro lehké práce.

 

 

 

Index průměru pláště vnější/vnitřní

 

Průměr	Délka						Plášť-stěna Tloušťka-1	Plášť-stěna Tloušťka-1	Celkový Tloušťka	Šroub MNOŽSTVÍ
D1/D2	1m	2m	3m	4m	5m	6m	a1	a2	t2	šrouby
(mm)	Hmotnost (kg)						(mm)	(mm)	(mm)	(ne)
620/540	403	739	1074	1411	1747	2081	12	8	40	8
750/670	492	902	1311	1722	2131	2540	12	8	40	10
880/800	585	1069	1552	2036	2520	3005	12	8	40	10
1000/920	669	1221	1773	2328	2877	3429	12	8	40	10
1180/1100	844	1580	2316	3052	3787	4522	16	8	40	12
1200/1120	872	1620	2370	3120	3870	4620	16	8	40	12
1300/1220	933	1746	2558	3372	4184	4996	16	8	40	12
1500/1400	1433	2628	3817	5009	6210	7393	20	10	50	12
1800/1700	1730	3166	4602	6038	7474	8910	20	10	50	16
2000/1880	2450	4280	6110	7940	9770	11600	20	15	60	16
2200/2080	2700	4720	6740	8760	10780	12800	20	15	60	16
2500/2380	2960	5240	7520	9800	12080	14360	20	15	60	16

 

※ Jiná velikost může být přizpůsobena podle požadavků zákazníka

 

 

 

Vysokopevnostní materiály: Vyrobeno z prvotřídní oceli, naše plášťová trubka se může pochlubit vynikající odolností vůči tlaku a krouticímu momentu, což zajišťuje stabilitu a trvanlivost v extrémních podmínkách.

Precizní strojírenství: Náš pokročilý výrobní proces zaručuje, že každý detail plášťové trubky splňuje nejvyšší standardy a zajišťuje přesnost a efektivitu vrtání.

Modulární design: Flexibilní design umožňuje rychlé úpravy délky a průměru, vyhovující různým požadavkům projektu a výrazně zvyšuje provozní efektivitu.

Špičkový výkon připojení: Inovativní konstrukce připojení zajišťuje bezpečné spojení trubek pláště a zabraňuje úniku nebo uvolnění během konstrukce.

 

 

1. Analýza požadavků: Provádíme podrobnou analýzu založenou na konkrétních potřebách poskytnutých vašimi inženýry, abychom zajistili, že náš produkt plně splňuje požadavky projektu.

2. Zakázková výroba: Na základě výsledků analýzy využíváme pokročilé výrobní techniky k výrobě vysoce pevných rotačních vrtacích trubek, které zajišťují kvalitu a vhodnost.

3. Dodávka a školení: Při dodání poskytujeme komplexní uživatelské příručky a školicí materiály, které vašemu týmu pomohou rychle zvládnout instalaci a provoz zařízení.

4. Vzdálená technická podpora: V průběhu stavebního procesu nabízíme vzdálenou technickou podporu pro rychlé řešení jakýchkoliv dotazů a zajišťujeme hladké provedení projektu.

5. Údržba a poprodejní servis: Po dokončení projektu poskytujeme pravidelnou údržbu a poprodejní servis, abychom zajistili dlouhodobou stabilitu a výkon zařízení.

 

 

 

Poskytujeme nejen špičkové vrtací zařízení, ale také komplexní technickou podporu a poprodejní servis. Ať už se jedná o výběr zařízení, poradenství při stavbě nebo běžnou údržbu, náš tým odborníků je odhodlán poskytnout vám kompletní podporu, aby byl váš projekt úspěšný.

 

Vyberte si Hyper Drill Rotary Drilling Casing Tube, abyste zvýšili efektivitu, bezpečnost a spolehlivost svých projektů zakládání. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich produktech a speciálních nabídkách!

 

 

 

 

Při výběru plášťové trubky pro projekt zakládání je třeba vzít v úvahu několik klíčových faktorů, aby byla zajištěna její účinnost a vhodnost pro specifické podmínky a požadavky projektu. Zde jsou hlavní faktory, které je třeba zvážit:

 

1. Půdní podmínky
- Typ půdy: Určete, zda je půda měkká, volná, soudržná nebo kamenitá. Různé půdy mohou vyžadovat různé typy plášťových trubek, jako jsou trubky s vyšší pevností nebo specializované konstrukce.
- Hladina podzemní vody: Posuďte podmínky podzemní vody. Vysoké hladiny podzemní vody mohou vyžadovat použití plášťových trubek, které odolají hydrostatickému tlaku a zabrání vnikání vody.

 

2. Požadavky na zatížení
- Nosnost: Zajistěte, aby plášťová trubka unesla zatížení vyvíjené budovanou konstrukcí, včetně vertikálních a bočních zatížení.
- Pevnost a odolnost: Vyberte si materiál a konstrukci plášťové trubky, které zvládnou očekávané zatížení a odolají deformaci nebo selhání pod tlakem.

 

3. Výběr materiálu
- Ocel: Vysokopevnostní ocel se běžně používá pro svou odolnost a schopnost odolat velkému zatížení. Zvažte možnosti, jako je pozinkovaná nebo legovaná ocel pro dodatečnou ochranu proti korozi a opotřebení.
- PVC/plast: Lehký a odolný vůči korozi, ale obecně méně pevný než ocel. Vhodné pro projekty, kde plášťová trubka není vystavena vysokému zatížení.
- Kompozitní materiály: Pokročilé materiály mohou nabídnout rovnováhu mezi pevností, hmotností a odolností proti korozi, ale mohou být dražší.

 

4. Typ plášťové trubky
- Dočasné pouzdro: Navrženo k odstranění po nalití a ztuhnutí betonu. Vhodné pro projekty, kde je plášť potřeba pouze ve fázi výstavby.
- Trvalé pouzdro: Zůstává na místě jako součást základové konstrukce a poskytuje dlouhodobou podporu a ochranu. Používá se v podmínkách, kde je vyžadována stálá stabilita.

 

5. Průměr a délka
- Průměr: Vyberte plášťovou trubku s vhodným průměrem, aby odpovídal velikosti vrtu a požadované výztuži.
- Délka: Ujistěte se, že délka plášťové trubky je dostatečná k dosažení požadované hloubky a přizpůsobení se případným změnám půdních podmínek.

 

6. Způsob instalace
- Metoda vkládání: Zvažte, jak bude trubka pouzdra instalována – zda ​​bude poháněna, otáčena nebo vkládána konkrétním nástrojem nebo strojem.
- Stabilizace: Vyhodnoťte potřebu dalších stabilizačních metod, jako je injektáž nebo kejda, zejména v nestabilních půdních podmínkách.

 

7. Podmínky prostředí
- Odolnost proti korozi: Pokud je projekt v korozivním prostředí (např. slaná voda nebo kyselá půda), vyberte materiál trubky pláště s odpovídající odolností proti korozi.
- Extrémní teploty: Zvažte účinky kolísání teploty na materiál, zejména pokud je projekt v oblasti s extrémními povětrnostními podmínkami.

 

8. Úvahy o nákladech
- Rozpočet: Vyrovnejte náklady na plášťovou trubku s jejími výkonnostními charakteristikami a celkovým rozpočtem na projekt. Kvalitnější materiály nebo specializované konstrukce mohou zvýšit náklady, ale poskytnout větší výhody z hlediska odolnosti a výkonu.

 

9. Shoda a standardy
- Předpisy: Ujistěte se, že plášťová trubka splňuje místní stavební předpisy, předpisy a průmyslové normy pro bezpečnost a výkon.
- Certifikace: Ověřte, zda je plášťová trubka certifikována pro použití v konkrétním typu projektu základů a půdních podmínkách.

 

10. Budoucí údržba
- Přístupnost: Zvažte, jak snadný bude přístup k plášťové trubce a její kontrola, pokud je trvalou součástí základu.
- Dlouhá životnost: Vyhodnoťte očekávanou životnost plášťové trubky a její schopnost odolávat environmentálním a strukturálním namáháním v průběhu času.

 

Pečlivým zvážením těchto faktorů si můžete vybrat plášťovou trubku, která poskytne nezbytnou podporu a stabilitu vašemu projektu základů a zajistí jeho úspěch a dlouhou životnost.

 

 

Bored Piles:

 

Metoda: Vrtání se provádí pomocí rotačního vrtáku pro vytvoření válcového otvoru v zemi.
Materiály: Do otvoru se umístí výztužné pruty (výztuž) a poté se nalije beton, aby se vyplnil prostor.
Typy: Sekantové piloty: Sousední piloty se překrývají a tvoří souvislou stěnu.
Hromady s průběžným vrtákem (CFA): Průběžný šnek se používá k vyvrtání otvoru a přepravě zeminy na povrch.
Pažnice: Pažnice se používá k zabránění kolapsu půdy během vrtání.
Otevřené piloty: Nepoužívá se pažnice a stabilita půdy je udržována vrtným bahnem.
Výhody: Může být instalován v různých půdních podmínkách, včetně tvrdých hornin, a může dosáhnout velkých hloubek.
Nevýhody: Může být časově náročné a drahé, zejména v obtížných půdních podmínkách.

 

Hromady CFA:

 

Metoda: Průběžný šnek se používá k vyvrtání otvoru a transportu zeminy na povrch. Beton je pak čerpán do otvoru, jak je šnek postupně vytahován.
Materiály: Výztužné pruty (výztuž) lze umístit do otvoru před nebo po uložení betonu.
Typy: Plnohodnotné CFA hromady: Šnek zcela přemístí půdu a vytvoří hromadu s větším průměrem.
Hromady CFA s částečným přemístěním: Šnek částečně přemístí zeminu, což má za následek menší průměr hromádky.
Výhody: Rychlejší a cenově výhodnější než vrtané piloty, zejména v měkkých půdních podmínkách. Lze instalovat do souvislé řady.
Nevýhody: Omezená hloubka a průměr ve srovnání s vrtanými pilotami. Nevhodné pro tvrdé horniny nebo soudržné půdy.

 

 

1. Máme vlastní továrnu a kancelář o rozloze více než 20,000 metrů čtverečních.

 

2. Surovina pochází od největšího dodavatele ocelových plechů v Číně.

 

3. Technologie spojů předních plášťů.

 

4. Problém kolapsu stěny otvoru v horní nestabilní části způsobené sáním a rušením během vrtání je zcela vyloučen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: rotační vrtané pilotové vrtné pouzdro, Čína rotační vrtané pilotové vrtací pouzdro výrobci, dodavatelé, továrna