Lopata na vrtání vrtaných hromad je precizně navržené řešení pro všechny vaše potřeby při vrtání vrtaných pilot. Vyrobeno pomocí nejnovější technologie a vysoce kvalitních materiálů, zajišťuje efektivní a přesné vrtání.

Tato vrtací lopata je navržena tak, aby zvládla i ty nejtvrdší skalní útvary, díky čemuž je proces vytváření vrtných pilot bezproblémový a bezproblémový. Jeho robustní konstrukce a inovativní design umožňují zvýšenou odolnost a výkon, snižují prostoje a zvyšují produktivitu na staveništi.

Přesné vrtání je technika, která umožňuje vytvářet otvory s vysokou přesností a přesností. Zařízení je schopno vrtat otvory do horninových vrstev s přesným průměrem a svislostí, čímž je zajištěno splnění konstrukčních požadavků a zaručena kvalita a únosnost injektovaných pilot. Pro ilustraci lze průměr vrtu pro piloty přesně kalibrované pro zajištění rozměrové přesnosti injektovaných pilot.

Efektivní lámání hornin: Optimalizovaný design pro charakteristiky hornin umožňuje rychlou a efektivní fragmentaci tvrdých hornin, zvyšuje efektivitu vrtání a zkracuje dobu výstavby. V případech, kdy se setkáte s vysoce pevnými horninami, může být vrtání dokončeno rychleji než s běžnými vrtacími nástroji.

Vlastnosti:

Vrtací lopata pro vrtání Pile Rock

Válcová hlaveň nebo kuželová hlaveň (volitelně).

V celém ventilačním otvoru.

Tvrdé krycí lišty pro ochranu proti opotřebení.

Dvojitý řez nebo jednoduchý řez (volitelné)

Kelly box 130 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm (volitelné).

Index lopaty pro vrtání pilotů hornin

Průměr vrtání	Délka pláště	Shell Dia.	Tloušťka pláště	Horní deska Thinkess	Spodní deska Thinkcess	Zuby č.
milimetr	milimetr	milimetr	milimetr	milimetr	mm	č
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※ Jiná velikost může být přizpůsobena podle požadavků zákazníka

Dva běžné typy pro vrtané piloty základové konstrukce

V oblasti zakládání vrtaných pilot pomocí rotačních vrtacích zařízení se používají různé typy lopat. Zdůrazňujeme dvě z nejčastěji používaných odrůd: lopatu pro vrtání do kamene a lopatu pro vrtání půdy.

Rock Drilling Bucket, vybavený kulovými zuby, je široce používán pro vrtání náročných tvrdých vrstev, jako jsou pískové a štěrkové vrstvy, oblázková lůžka, dlaždice, vysoce pevná zmrzlá půda a zvětralé skály ve vyvrtaných pilotových projektech.

Naopak půdní vrtací lžíce s plochými zuby, stejně jako modely 18T a 25T, je ideální pro vodou nasycené soudržné a nesoudržné půdy, včetně jílu, bahna a sypkého až středně hustého písku a štěrku, stejně jako hrubého štěrku.

Přizpůsobitelné položky

1.Řezání DIA. Vlastní: navrhněte různé průměry řezu na základě poptávky, jako je φ750, φ1550 atd.

2.Shell HIT. Vlastní: navrhněte podle potřeby, prodlužte nebo zkraťte, zvýšení účinnosti větším vrtáním.

3.Key Component Reinforce Custom: posílení klíčové komponenty pro prodloužení životního cyklu;

4.Cutter Custom: jednoduchý a dvojitý design podle požadavku;

5.Bottom Custom: jednoduché dno a dvojité dno podle požadavku;

6.Kelly Box Custom: Vlastní velikost kelly boxu na základě kelly baru, jako 150*150,200*200 atd.;

7.Bottom Open Mechanic: poloautomatický nebo manuální systém otevírání dna.

Kdy použít zvrtané hromádky?

Vrtané piloty, také známé jako vrtané šachty, jsou typem hlubinného základu používaného ve stavebnictví, pokud jsou přítomny následující podmínky:

Slabé půdní podmínky: Když je povrch zeminy slabý a nemůže unést konstrukční zatížení, používají se vrtané piloty k přenesení zatížení do hlubších, stabilnějších vrstev půdy nebo hornin.

Omezený prostor: V městských oblastech nebo na místech s omezeným prostorem lze použít vrtané piloty, protože méně narušují přilehlé konstrukce a lze je instalovat ve stísněných prostorách.

Požadavky na vysoké zatížení: U konstrukcí, které vyžadují vysokou nosnost, jako jsou výškové budovy, mosty a zařízení těžkého průmyslu, mohou být vrtané piloty navrženy tak, aby přenesly značné zatížení.

Skalnaté nebo proměnlivé půdní profily: V oblastech s kamenitou půdou nebo tam, kde se půdní profil výrazně liší, mohou být vrtané piloty navrženy na zakázku tak, aby vyhovovaly měnícím se podmínkám.

Citlivost na hluk a vibrace: V prostředích, kde je třeba minimalizovat hluk a vibrace, mohou být vrtané piloty výhodnější volbou, protože jsou méně rušivé než jiné typy základových konstrukcí.

Problémy s vodní hladinou: Když je hladina spodní vody vysoká nebo když existují obavy z podzemní vody, vrtané piloty mohou být instalovány pomocí pažnicových nebo kalových technik, aby se zabránilo přítoku vody a kolapsu půdy.

Ekonomické úvahy: V některých případech mohou být vrtané piloty nákladově efektivnější než jiné typy základů, zejména při řešení obtížných půdních podmínek nebo když harmonogram výstavby vyžaduje rychlou instalaci.

Environmentální omezení: V ekologicky citlivých oblastech lze vrtané piloty instalovat s minimálním dopadem na okolní ekosystém.

Rehabilitace nadace: Vrtané piloty lze použít k podepření stávajících konstrukcí, které procházejí sedáním, nebo ke zvýšení únosnosti stávajících základů.

Požadavky na přesnost: Když je nutné přesné umístění základů, lze přesně umístit vrtané piloty, což je klíčové pro určité typy konstrukcí nebo při práci kolem stávajících inženýrských sítí.

Stručně řečeno, vrtané piloty se obvykle používají, když projekt vyžaduje hluboký základ, který zvládne velké zatížení, když jsou půdní podmínky proměnlivé nebo špatné a když existují prostorová omezení nebo hlediska životního prostředí, která činí jiné typy základů méně vhodnými.

Jak hluboké jsou vyvrtané hromady?

Hloubka vrtaných pilot, také známých jako vrtané šachty, se může značně lišit v závislosti na požadavcích projektu, půdních podmínkách a návrhu základu. Zde jsou některé obecné pokyny pro potenciální hloubku vrtaných pilot:

Mělké nudné hromady: Hloubka se může pohybovat od několika metrů do přibližně 20 metrů. Často se používají pro menší stavby nebo v oblastech, kde jsou půdní podmínky relativně stabilní blíže k povrchu.

Středně hluboké vyvrtané piloty: Ty se obvykle pohybují v hloubce od 20 do 50 metrů. Jsou běžné v městské výstavbě, kde může být potřeba obejít horní vrstvy půdy a dosáhnout stabilnějších vrstev.

Deep Bored Piles: Hloubky mohou sahat od 50 do více než 100 metrů. Hluboké piloty se často používají ve výškových budovách, velkých mostních projektech a v oblastech, kde je nutné dosáhnout velmi hlubokých vrstev půdy nebo hornin, aby byla zajištěna stabilita.

Ultra-hluboce vyvrtané piloty: V některých specializovaných případech, jako jsou některé stavby na moři nebo v náročných geologických podmínkách, mohou být vrtané piloty vrtány do hloubek přesahujících 100 metrů, někdy dosahujících hloubky několika set metrů.

Skutečná hloubka vyvrtané hromady je určena několika faktory, včetně:

Požadavky na zatížení: Konstrukční zatížení, která musí pilota podpírat, ovlivní hloubku a návrh piloty.

Půdní podmínky: Typ půdy a hloubka, ve které se nachází stabilní půda nebo kámen, ovlivní hloubku hromady.

Návrh projektu: Návrh konstrukce a požadavky na základy budou určovat hloubku pilot.

Ohledy na životní prostředí: V oblastech citlivých na životní prostředí mohou být použity hlubší piloty, aby se minimalizovalo narušení povrchu.

Ekonomické faktory: Náklady na vrtání hlubších pilot mohou být značné, takže při určování hloubky piloty budou hrát roli i ekonomické úvahy.

V praxi se hloubka vrtaných pilot určuje kombinací geotechnického průzkumu, konstrukčního návrhu a požadavků specifických pro projekt.