Typ: Kuželový vrtací vrták do hornin / Plochý vrtací vrták do hornin

 

Použitelná odvětví: Vrtání.

 

Robustní a nositelné vodítko z kované oceli pro přesné polohování.

 

Tvrdé lícní proužky na lopatkách pro ochranu proti opotřebení.

 

Kelly box 130 mm, 150 mm, 200 mm (volitelně).

 

Hlavní aplikace: Střední až silný kámen (15-60 Mpa).

 

 

 

 

 

Index vrtání Piling Rock Drilling Auger

 

Vrtání Prům.	Prům.	Pitch	Délka letu	Tloušťka letu	Počet zubů	Středová trubka prům.
mm	mm	mm	mm	mm	č	mm
Φ600	550	500+500	1200	20+30	7	180
Φ700	650	600+500	1200	20+30	7	180
Φ800	750	600+500	1200	20+30	10	219
Φ900	850	600+500	1200	20+30	12	219
Φ1000	950	600+600	1200	20+30	12	219
Φ1100	1050	600+600	1200	20+30	16	219
Φ1200	1150	600+600	1200	20+30	16	219
Φ1300	1250	600+600	1200	20+30	21	219
Φ1400	1350	600+600	1200	20+30	24	245
Φ1500	1450	600+600	1200	30+30	24	245
Φ1600	1550	600+600	1200	30+30	27	245
Φ1700	1650	600+600	1000	30+30	27	245
Φ1800	1750	600+600	1000	30+30	30	273
Φ1900	1850	600+600	1000	30+30	32	273
Φ2000	1950	600+600	800	30+30	33	273
Φ2100	2050	600+600	800	30+30	33	273
Φ2200	2150	600+600	800	30+30	36	273
Φ2300	2250	600+600	800	30+30	36	273
Φ2400	2350	600+600	800	30+30	39	273
Φ2500	2450	600+600	800	30+30	42	273
※ Jiná velikost může být přizpůsobena podle požadavku zákazníka

 

 

Hyper Drill nabízí řadu šnekových systémů, které jsou speciálně přizpůsobeny pro vrtané piloty, což jsou robustní, odlévané základy. Tato řešení jsou ideální pro použití jako samostatné základy, v klastrech nebo integrované do opěrných zdí.

 

Když jsou podmínky na zemi příznivé, vrtáky Hyper Drill se běžně používají k vrtání základových otvorů. Vynikají v situacích, kdy není mělká hladina podzemní vody, což umožňuje snadnou manipulaci s soudržnými zeminami a horninami. Šneky jsou navrženy tak, aby procházely skalními útvary a snižovaly pravděpodobnost výskytu podzemních poruch.

 

Tyto šneky mají kruhový tvar a zajišťují, že otvory, které vytvářejí, jsou bez nečistot. Po dokončení vrtání usnadňují vkládání betonových a ocelových armovacích klecí do otvorů. Řada vrtacích nástrojů Hyper Drill zahrnuje vrtáky pro vrtání do půdy, hornin a jádrové vrtání, stejně jako lopaty pro čištění děr s možností hloubky.

 

Proces vrtání zahrnuje použití specializovaného stroje na vrtání pilot, který je strategicky umístěn na straně budované konstrukce. Tento stroj vytváří otvory, které jsou dostatečně velké, aby k nim měly přístup šneky, a poté z otvoru odstraní veškerou půdu, kámen nebo jiné materiály. Postup se opakuje, dokud není dosaženo požadované hloubky. Šneky jsou vybaveny vrtacími nástroji, které rotují a rozbíjejí jakékoli překážky v otvoru. Jakmile je otvor vyčištěn a je dosaženo požadované hloubky, vloží se ocelové výztužné klece a kolem nich se nalije beton, aby se dokončil základ, čímž se zvýší jeho pevnost a stabilita.

Řešení vrtaných pilotů Hyper Drill jsou široce používána v geotechnických a stavebních projektech, zejména pro konstrukce, které nesou velká vertikální zatížení, jako jsou mosty, přenosové věže, velké nádrže a výškové budovy. Tyto základy jsou navrženy tak, aby účinně přenášely vysoké konstrukční zatížení do země.

 

Jako nákladově efektivní způsob výstavby základů poskytují vrtané pilotové šneky konstrukční pevnost potřebnou k podpoře zatížení. Jsou známé svou efektivitou a spolehlivostí při vytváření vysokokapacitních základů s minimálním dopadem na životní prostředí a zásahy do místní lokality nebo okolní infrastruktury. Kontinuální letové šneky od Hyper Drill mohou urychlit proces vrtání s minimálním narušením půdy, čímž urychlí celkovou časovou osu výstavby.

 

Metody výstavby vrtaných pilot Hyper Drill jsou všestranné a vhodné pro malé i velké projekty zakládání. S vhodnými nástroji a kvalifikovaným personálem mohou vrtané pilotové šneky Hyper Drill stavět základy v různých půdních podmínkách a zároveň způsobovat minimální narušení životního prostředí.

 

 

Pokud zjistíte, že vámi zakoupený vrták Bore Piling Rock Drilling Auger (vrtný vrták pro vrtání základů vrtaných pilot), který jste si zakoupili, běží pomalu a má nízkou provozní kapacitu, může to mít několik důvodů:

 

Bit Wear: Vrták může být opotřebovaný, což může snížit účinnost vrtání. Pokud je vrták silně opotřebován, může snížit rychlost otáčení šneku, a tím ovlivnit rychlost vrtání.

 

Nedostatek mazání: Šnek a bit vyžadují správné mazání, aby se snížilo tření a opotřebení. Nedostatečné mazání může vést k větším ztrátám energie v důsledku tření, než aby bylo použito pro vrtání.

 

Nedostatek chlazení: Šnek pracuje v prostředí s vysokou teplotou a vyžaduje dostatečné chlazení, aby si zachoval svůj výkon. Nedostatečné chlazení může způsobit přehřátí šneku a tím ovlivnit jeho účinnost.

 

Problémy s hydraulickým systémem: Pokud šnek používá k pohonu hydraulický systém, jakékoli problémy s hydraulickým systémem mohou vést ke zpomalení provozu stroje. To může zahrnovat nízký tlak, netěsnosti nebo jiné systémové poruchy.

 

Mechanická selhání: Šnek nebo jiné související mechanické součásti mohou mít poruchy, které mohou ovlivnit rychlost otáčení šneku a účinnost vrtání.

 

Provozní nedostatečnost: Obsluha možná nepoužívá šnek správně, například nastavuje nesprávné parametry pro rychlost otáčení šneku, rychlost posuvu atd., což může také vést k nízké účinnosti vrtání.

 

Geologické podmínky: Šnek se mohl setkat se zvlášť tvrdými vrstvami hornin, což může výrazně zvýšit obtížnost a čas potřebný k vrtání.

 

K vyřešení tohoto problému je nejprve nutné zkontrolovat šnek a určit konkrétní příčinu. To může zahrnovat výměnu opotřebovaných bitů, zajištění správného mazání a chlazení, kontrolu hydraulického systému, řešení mechanických poruch, nápravu provozních chyb nebo úpravu provozních parametrů šneku tak, aby vyhovovaly geologickým podmínkám. Provedením těchto kroků lze zlepšit provozní účinnost a rychlost vrtání šneku.

 

 

 

 

1. Máme nejmodernější výrobní zařízení, jako jsou čtyři různé velikosti válcovacích strojů, vertikální soustruhy, CNC automatická vyvrtávačka.

 

2. Více než 10 let zkušeného oddělení výzkumu a vývoje, polovina výrobních zaměstnanců má 15 let pracovních zkušeností.

 

3. Špičková pevnost a odolnost: Naše produkty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a odolávají extrémním podmínkám a přísnému používání.

 

4. Odborná podpora: Profesionální technická pomoc a poprodejní servis.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: vrtací šnek pro vrtání pilotů, Čína výrobci vrtacích šneků pro vrtání pilotů, dodavatelé, továrna